桐乡烟气再循环联系电话地址
发布时间:2025-02-09 01:05:45
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作为污水处理的产物,和烟气再循环配合在一起,既能够提高污水的处理能力,也能通过烟气再循环防止废气排放。在相关的实验研究中,在实际气体流速20-30倍Z小流化速度的循环流化床中,燃烧产生灰中高达95%以飞灰形式存在,只有5%以底渣形式存在。而通常来讲,相比底渣,飞灰中富集了高浓度的重金属和二噁英(Dioxin)等有毒污染物,需经无害化处理才能填埋或资源化利用。这也就意味着更高的环境危害性和处理成本。

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烟气再循环是目前使用较多的低氮燃烧技术。它是在锅炉的空气预热器前抽取一部分烟气返回炉内,利用惰性气体的吸热和氧浓度的减少,使火焰温度降低,抑制燃烧速度,减少热力型NOX。抽取的烟气可以直接送人炉内,也可以与一次风或二次风混合后送人炉内,当烟气再循环率为15%~20%时,煤粉炉的NOX排放浓度可降低25%左右。

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《炼焦化学工业大气污染物排放标准(征求意见稿)》发布后,一石激起千层浪,征求意见稿引发了行业的高度关注,对于企业来说,超低排放已然成为一种趋势。未来各个企业的工作是根据国家焦化产业发展政策,抓住焦化生产流程优化和淘汰落后这两个首要的、基本的关键环节;积极推进各项节能减排技术与装备的完善提升,加大余能回收利用,完善企业能源计量仪表的配备和提高能源管理手段,积极推进合同能源投资政策,加速企业节能降耗力度;建立企业能源、资源调度地,实现系统节能降耗减排,推动焦化行业可持续发展。

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低氮燃烧技术的主要思路是抑制燃烧过程中NOx的生成反应速率,或使已生成的NOx被部分还原。要实现NOx的超低排放,同时降低脱硝成本,则必然需要对低氮燃烧技术进行深入研究以降低锅炉出口NOx的排放浓度,以减轻SCR的负担。双尺度低氮燃烧技术是近年来较为常用的一种新技术,通过炉内射流组合使在空间尺度上中心区和近壁区温度场、速度场、颗粒浓度场特性差异化,在过程尺度上相关节点区段对一次风射流特殊组合,从而在2个尺度上形成低氮、防渣、稳燃功能的特性。

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低氮燃料一般指与传统化石燃料(如柴油、汽油、航空煤油)相比,单位能量能源具有更低的碳强度(或者说温室气体排放强度),这种比较是建立在燃料生命周期评价的基础上。也就是说,燃料的碳强度应从能源原料的获取开始计算,包括开采(种植)、生产、运输以及Z后汽车发动机燃烧,整个过程的温室气体排放都应包括在燃料碳度内,并不是只考虑汽车发动机的燃烧排放。而且,温室气体的排放可能因其中任何环节的改变而产生较大的变化,同一种燃料的碳强度是可以通过工艺改进、技术创新来降低的。从国内外研究成果来看,废弃油生物柴油、纤维素乙醇、可再生电力等具有更低的氮强度和减排潜力,被认为是低氮燃料。

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环保部早已发布《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改在工作方案》,争取到2020年燃煤发电厂实现超低排放。推动电力环保事业健康良性发展,体制机制创新必不可少。因此,需要开展相应的配套法律、法规、政策、标准及环保激励机制研究。通过建立和完善市场手段,推进电网环保调度,引导和鼓励企业自主自觉减排。而对于企业,基于现有条件,通过精细化运行、规范化管理实现环保设施持续、可靠、经济运行,也是Z切实可行的发展途径。