威海低氮燃烧批发多少钱

分级燃烧技术的特点是将燃烧分成3个区域：一次燃烧区(即主燃烧区)是氧化性或弱还原性气氛；在将二次燃料送入炉内，使其呈还原性气氛。在高温和还原气氛下，生成碳氢原子团，该原子团与一次燃烧区生成的NOx反应，主要生成N2。这个区域通常称为还原区或再燃烧区，二次燃料通常称为再燃燃料；在还原区的上方，送入二次风使再燃燃料燃烧完全，该区域称为燃尽区，这部分二次风也称为燃尽风。燃尽过程中虽然会重新生成少量的NO，但总的来看，使用再燃烧技术后，煤粉炉NOx排放量会大大降低。

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近年来，我国各地连续处出现大面积的雾霾天气，火力电厂是PM2.5的重要工业排放源，控制燃煤电厂排放的大气污染物成为治理灰霾天气的首要举措。超低排放刻不容缓。氮氧化物超低处理技术成熟，燃煤电厂烟气脱硝设计时考虑到增效问题催化剂均采用2+1，通常改造增加一层催化剂，就能够达到超低要求。

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两种改造方式投资都比较高，相比之下，燃烧器改造的一次性投入大，而催化剂加层的运行成本很大，远期投资要比低低氮燃烧器要大得多。低氮燃烧器改造用于四角切圆直流燃烧器的比较多，改造也都比较成功，而用于对冲布置的旋流燃烧器的案例较少，而且经常会带来屏过结焦严重、超温等影响锅炉安全运行的问题，对于炉膛出口烟温和排烟温度较高、容易结焦的锅炉来说不是太合适。

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日本是Z早开展烧结烟气循环技术应用的国家。国外典型烟气循环工艺主要有4种，分别是日本新日铁开发的区域性废气循环技术、荷兰艾默伊登开发的排放优化烧结技术EOS、德国HKM公司开发的烧结过程降低排放和能耗优化技术LEEP、奥地利奥钢联公司开发的烧结环境工艺优化技术EPOSINT，国内目前已烧结烟气循环工艺改造的钢铁企业有宝钢集团宁波钢铁、福建三钢和沙钢。采用不同烟气循环工艺，带来的效果是不一样的，国外的四种典型烧结烟气循环工艺节能量为5%-20%，国内的烧结烟气循环技术大约3%-5%，一般循环率越高的，减排效果越好，国外几种烟气循环工艺的循环率在25%-50%，国内的循环率在25%-30%之间。

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氮氧化物具有不同程度的毒性，会破坏人体的中枢神经，长期吸入会引起脑性麻痹，手脚萎缩等，大量吸入时会引发中枢神经麻痹，记忆丧失，四肢瘫痪，甚至死亡等后果。以一氧化氮和二氧化氮为主的氮氧化物是形成光化学烟雾和酸雨的一个重要原因。酸雨会对自然环境造成很大的危害。光化学烟雾具有特殊气味,刺激眼睛,伤害植物,并能使大气能见度降低。

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烟气脱硫是指烟气依次经过两级逆流喷淋塔，对前塔出口的净烟气再次进行喷淋脱硫，以达到出口SO2浓度达到标准的目的。占地面积大、系统阻力大、投资高单塔多层喷淋工艺：在普通的逆流喷淋塔的基础上，通过增加喷淋层数的方式增加液气比，以提高脱硫效率。一般喷淋层总数达到5～6层，甚至达到7层。相应的需要增大浆池容积，同时氧化风机所需的压头也相应提高。节约了占地面积，但脱硫剂利用率降低、亚硫酸钙的氧化率不稳定。