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杭州烟气再循环批发多少钱

发布时间:2023-02-13 01:59:51
杭州烟气再循环批发多少钱

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日本是Z早开展烧结烟气循环技术应用的国家。国外典型烟气循环工艺主要有4种,分别是日本新日铁开发的区域性废气循环技术、荷兰艾默伊登开发的排放优化烧结技术EOS、德国HKM公司开发的烧结过程降低排放和能耗优化技术LEEP、奥地利奥钢联公司开发的烧结环境工艺优化技术EPOSINT,国内目前已烧结烟气循环工艺改造的钢铁企业有宝钢集团宁波钢铁、福建三钢和沙钢。采用不同烟气循环工艺,带来的效果是不一样的,国外的四种典型烧结烟气循环工艺节能量为5%-20%,国内的烧结烟气循环技术大约3%-5%,一般循环率越高的,减排效果越好,国外几种烟气循环工艺的循环率在25%-50%,国内的循环率在25%-30%之间。

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烟气再循环是目前使用较多的低氮燃烧技术。它是在锅炉的空气预热器前抽取一部分烟气返回炉内,利用惰性气体的吸热和氧浓度的减少,使火焰温度降低,抑制燃烧速度,减少热力型NOX。抽取的烟气可以直接送人炉内,也可以与一次风或二次风混合后送人炉内,当烟气再循环率为15%~20%时,煤粉炉的NOX排放浓度可降低25%左右。

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为了加强环境保护,我们要试着采用一些方法利用一些资源进行资源的再利用。烟气再循环就是一个很不错的想法,但是它需要将原有物中的硫脱掉,那么有哪些方法可以呢?首先,活性碳吸附法。原理:SO2被活性碳吸附并被催化氧化为三氧化硫(SO3),再与水反应生成H2SO4,饱和后的活性碳可通过水洗或加热再生,同时生成稀H2SO4或高浓度SO2。可获得副产品H2SO4,液态SO2和单质硫,即可以有效地控制SO2的排放,又可以回收硫资源。该技术经西安交通大学对活性炭进行了改进,开发出成本低、选择吸附性能强的ZL30,ZIA0,进一步完善了活性炭的工艺,使烟气中SO2吸附率达到95.8%,达到国家排放标准。

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低氮燃烧器原理:低氮燃烧在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2,通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明,燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO,平均约占95%,而NO2仅占5%左右。燃料燃烧所生成的NO来自两个方面:一是燃烧所用空气(助燃空气)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分解再氧化。在大多数燃烧装置中,前者是NO的主要来源,我们将此类NO称为“热反应NO”,后者称之为“燃料NO”,另外还有“瞬发NO”。燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2实际上除了这些反应外,NO还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时,[NO2]/[NO]比例很小,即NO转变为NO2很少,可以忽略。

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净烟气再循环式脱硫废水喷雾处理系统,包括安装在引风机出口烟道上的净烟气再循环烟道,依次安装于净烟气再循环烟道之后的再循环风机、用于加热再循环净烟气的管壳式换热器以及通过高温净烟气烟道与管壳式换热器连通的用于蒸发脱硫废水的喷雾蒸发塔,与喷雾蒸发塔连通的脱硫废水管道;安装在锅炉与空气预热器间的作为加热介质引出通道的旁路烟道,旁路烟道与管壳式换热的原烟气入口相连通,管壳式换热器的换热后原烟气出口与空气预热器的出口以及喷雾蒸发塔的出口连通后接入电除尘器入口,电除尘器出口依次连通脱硫塔和引风机;所述管壳式换热器中的低温净烟气在管内流动,含尘高温烟气在管外横向冲刷;所述喷雾蒸发塔中的净烟气与脱硫废水喷雾直接接触换热。

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现在燃煤发电站的锅炉越来越大,但是与之对应的热力计算方法很少,在实际中很难应用。烟气在循环的工作原理是将大型锅炉尾部受热面较低温度的一部分烟气通过循环到风机总再次送入锅炉内,从而起到改变锅炉的燃烧作用。烟气再循环可以改变燃烧状况,减少氮氧化物的形成,保护锅炉受热面,当再循环烟气进入锅炉内,能显著的降低锅炉内的温度,另外,由于烟气是燃烧后的气体与少量空气混合而成的,氧气含量低,这两方面综合作用下,可以降低氮氧化物的形成,减少对大气的污染。总结来说就是烟气再循环对锅炉热力计算的影响在于烟气量的增加和烟气特性的改变,还有返回的烟气的温度。因此在计算受热面时,需要对各个受热面流通的烟气量和烟气特性计算。